Şu anda piyasada pek çok sos türü var, neredeyse müşterilerin gereksinimlerini göz önünde bulundurabilirsiniz, iyi bir sosun ambalajı doğal olarak uygun bir cam şişe türü olmalıdır, aşağıda turşu şişelerinin imalatına kısa bir giriş bulacaksınız. turşu şişelerinin üretimi ve işlenmesiyle ilgili içerikle ilgili bazı kaynakları paylaşmak için ilgili belirli adımlar ile üretim ve işleme teknolojisinde uzmanlaşın.
Salamura sebze cam şişe üretimi ve işleme önlemleri
1. Çatlaklardan kaçının, çatlaklar cam şişelerin eksiklikleridir. Çok ince olabilir, sıklıkla görünen kısımlar mantar, kısa plaka ve omuzdur, bazıları sadece kırılan ışıkta bulunabilir VE bazen turşu şişesi ve şişe dibinde de çatlaklar olabilir.
2. Düzensiz kalınlıktan kaçının, bu da cam şişedeki camın eşit olmadığı anlamına gelir. Genellikle cam damlasının eşit olmayan sıcaklığından kaynaklanır, yüksek sıcaklığın viskozitesi küçüktür ve ince üflenmesi kolaydır. Düşük sıcaklığa sahip kısım yüksek sürtünme direncine sahiptir ve daha kalındır. Turşu şişesinin katı modeli eşit olmayan bir sıcaklığa sahiptir ve yüksek sıcaklık tarafındaki cam yavaşça soğutulur ve ince bir şekilde üflenir. Genel olarak, düşük sıcaklıktaki taraf, güvenlik camı hızlı bir şekilde soğutulduğu için kalın üflenir.
3. Deformasyonu önlemek için, turşu şişesinin malzeme düşme sıcaklığı ve gerçek etki sıcaklığı çok yüksektir ve şekillendirme kalıbı tarafından kaydırılan su şişesi şekillendirilmemiştir. Daha sonra genellikle çökecek ve bazen şişenin tabanı hala yumuşak olacak ve taşıma bandı ile işaretlenecek ve şişenin tabanı düz olmayacaktır.
Turşu şişesi üretim teknolojisi
1. Genel olarak, imalatın başlangıcı, hammaddelerin kademeli üretimini ve işlenmesini gerçekleştirmektir. Genel olarak turşu şişeleri camdan yapılır ve cam karbon hammaddesi içermez. Günümüzde, kuvars kumu ve boro kumu kullanmak için giderek daha fazla kullanılmaktadır. Çözülecek borik asit, barit tozu, baryum oksit ve kireçtaşı, mermer, potasyum nitrat ve diğer hammaddeler de vardır ve tüm üretim ve işleme sürecinde az miktarda yardımcı hammadde eklenir.
2. İlgili müşterek malzeme hazırlığını gerçekleştirmek. Sonra daha fazla erime. Cam ortak malzeme, havuz fırınında veya havuz fırınında sürekli olarak yüksek sıcaklıklarda ısıtılır, üniform, kabarcıksız ve sıvı camın biçimlendirme gerekliliklerine uygun olmasına dikkat edilir. Genel olarak konuşursak, turşu şişelerinin ısıl işlem süreci esas olarak ısıl işlem, ısıl işlem süreci ve diğer üretim süreçlerine dayanmaktadır. Bir camın iç yapısına neden olan stres alanı, faz ayrımı veya kristalleşme.