Temiz ve temiz cam şişeler bu sanatın gurur kaynağıdır, ufak bir kusur ve hasar satışı doğrudan etkileyecektir. Üretim sürecinde baloncuklar yaygın bir sorundur, ancak bununla başa çıkmak daha zordur.
Baloncukları daha iyi gidermek için ilk adım, baloncukların nedenini bulmaktır.
1. Hammadde parçacıklarının boşluğundaki gaz ve hammaddenin yüzeyine yapışan gaz
Karşılıklı karıştırma malzemesi erimesinin erken aşamasında, bu tür gazlar buharlaşmaya veya uçmaya devam eder, tüm kaldırma işleminde büyük kabarcıklar oluşturur ve cam sıvıdan kaçar ve genellikle cam ürünün görünür kabarcıklar oluşturmasına hemen neden olmaz. Hammaddenin boyut dağılımı uygun olmayan şekilde değiştirilmediği sürece, birleştirilen malzeme topaklanarak yeterince eriyemez ve gaz tahliyesi yapılamaz.
2,. Tuzun çözünmesiyle açığa çıkan gaz
Lot numaraları inorganik tuzlar, potasyum tiyosiyanat ve fosfatlarda yüksektir. Bu tuz ısıtıldığında çözünür ve birçok küçük baloncuk oluşturur. Tuzun çözünmesinin neden olduğu gaz miktarı, partinin net ağırlığının yaklaşık yüzde 15-20 kadardır. Ortaya çıkan sıvı camla karşılaştırıldığında, hacim birçok kat daha fazladır. Bu gazın büyük bir kısmı salınır ve hareket etmeye devam eder, bu da ısı eşanjörünün verimini artırır, partinin erimesini hızlandırır ve cam şişe bileşiminin denge ve sıcaklık simetrisini geliştirir. Bununla birlikte, bu gazın oluşturduğu kabarcıklar, cam kabarcıklar üretmek için hemen kaldırılamaz.
3. Dış sebeplerden kaynaklanan gaz
Gaz, camın sıvı etkisinden, tehlikeli kalıntı bileşenlerden oluşur ve gaz, refrakter yalıtım malzemesinden çıkarılır ve gazın ürettiği cam kabarcıklar normal üretim sürecinde uzundur ve solması kolay değildir, ancak durum nadirdir.
Cam şişeler hava kabarcıklarını nasıl ortadan kaldırır?
Cam sıvının sıcaklığını düşürme sürecinde, gaz soğuduğundan, gaz çalışma basıncı aynıdır ve kabarcık küçülür. Cam ara yüzey gerilimi nedeniyle, yarım kanalın azalması nedeniyle kabarcıktaki çalışma basıncı genişler ve cam sıvıdaki gazın doyma basıncı, kabarcıktaki gazın çalışma basıncından daha azdır ve gaz kabarcık içinde cam sıvıya salınır.
Gaz salındığı için, kabarcık yarı filtrelenir ve azaltılır ve cam sıvının ara yüzey gerilimi, kabarcık tamamen sindirilip cam sıvı tarafından emilene kadar kabarcıktaki çalışma basıncını daha da artırır. Yukarıdaki tüm karşı önlemler, camdaki kabarcıkları daha iyi gidermek içindir. Bu tür kusurları önlemek için, bileşim ve eritme kılavuzunu dikkatle takip ettiğinizden, erime sıcaklığını ayarladığınızdan, temizleme sıvısının türünü ve miktarını değiştirdiğinizden veya erime viskozitesini ve arayüzey gerilimini azaltmak için cam bileşimini değiştirdiğinizden emin olun.