Şu anda piyasada pek çok sos türü vardır, neredeyse müşteri gereksinimlerini karşılayabilir, iyi bir sos paketleyebilir, doğal olarak uygun bir cam şişe türü olmalıdır, ilgili iş akışına hakim olmak için turşu şişelerinin üretimine ve imalatına aşağıdaki giriş turşu şişelerinin üretimi ve işlenmesiyle ilgili bazı içerikleri paylaşmak için üretim ve işleme teknolojisi.
Turşu şişesi üretimi ve işlenmesinde sık karşılaşılan sorunlar
1. Çatlaklardan kaçının, çatlaklar cam şişelerin eksiklikleridir. Çok ince olabilir ve sıklıkla üretilen gövde parçaları şişe tıpaları, kısa tahtalar ve omuzlardır, bunların bir kısmı yalnızca kırılan ışıkta bulunabilir ve bazen şişe gövdesi ve şişenin altı sıklıkla çatlar.
2. Düzensiz kalınlıktan kaçının, bu da cam şişedeki lamine camın eşit olmadığı anlamına gelir. Genel olarak, lamine cam damlalarının eşit olmayan sıcaklığından dolayı, yüksek sıcaklığa sahip parçanın viskozitesi küçüktür ve ince üflenmesi kolaydır. Düşük sıcaklığa sahip kısım yüksek sürtünme direncine sahiptir ve daha kalındır. Turşu şişesinin katı modeli eşit olmayan bir sıcaklığa sahiptir ve yüksek sıcaklık tarafındaki lamine cam yavaşça soğutulur ve basitçe üflenir. Genel olarak, lamine camın hızlı soğuması nedeniyle düşük sıcaklık tarafı kalın üflenir.
3. Deformasyonu önlemek için, turşu şişesinin malzeme düşme sıcaklığı ve gerçek etki sıcaklığı çok yüksektir ve şekillendirme kalıbı tarafından kaydırılan su şişesi şekillendirilmemiştir. Orta ve geç aşamalar genellikle çöker ve bazen şişenin tabanı hala yumuşaktır ve taşıma bandı işaretleri ile basılacaktır ve ardından şişenin tabanı düz değildir.
Turşu şişesi üretim teknolojisi
1. Genel olarak, imalatın başlangıcı, hammaddelerin kademeli üretimini ve işlenmesini gerçekleştirmektir. Genel olarak konuşursak, turşu şişeleri doğru ve yanlış kristallerde karbon içermeyen lamine camdan yapılır. Günümüzde kuvars kumu ve borosand kullanımı giderek daha fazla kullanılmaktadır. Ayrıca borik asit, barit tozu, baryum oksit ve bunun kireçtaşı, mermer, potasyum nitrat ve çözülmesi gereken diğer hammaddeler vardır ve tüm üretim ve işleme sürecinde az miktarda yardımcı hammadde eklenir.
2. İlgili malzeme hazırlığını gerçekleştirin. Sonra daha fazla erime. Lamine cam malzeme, havuz fırınında veya havuz fırınında yüksek sıcaklıkta ısıtılır, üniform, kabarcıksız ve sıvı camın biçimlendirme gerekliliklerine uygun olmasına dikkat edilir. Genel olarak konuşursak, turşu şişelerinin ısıl işlem süreci esas olarak ısıl işlem, ısıl işlem süreci ve diğer üretim süreçlerine dayanmaktadır. Lamine cam içerisinde gerilim alanı, faz ayrımı veya kristalleşmeye neden olur.