Cam şarap şişesi üretiminde kanalizasyon deşarjı sorununa dikkat edin

Renkli Püskürtme Cam Şarap Şişeleri için En İyi Püskürtme Yöntemleri ve Teknikleri
İlaçlama üretim hattı genel olarak bir boya kabini, askı zinciri ve fırından oluşmaktadır. Cam şarap şişelerinin ön su arıtımı da vardır ve cam şarap şişelerinin özel dikkati kanalizasyon deşarj sorunudur. Püskürtmenin kalitesi ise su arıtma, iş parçasının yüzey temizliği, kancanın iletkenliği, hava hacminin boyutu, püskürtülen toz miktarı ve operatörün seviyesi ile ilgilidir. Aşağıdaki yöntemleri denemeniz önerilir:
1. Ön işleme bölümü. Ön arıtma bölümü, ön sıyırma, ana sıyırma, yüzey iyileştirme vb. içerir. Eğer kuzeydeyse, ana sıyırma bölümünün sıcaklığı çok düşük olmamalı ve ısı koruması gereklidir. Aksi takdirde tedavi etkisi ideal olmayacaktır;
2. Ön ısıtma bölümü. Ön işlemden sonra, genellikle 8-10 dakika süren ön ısıtma bölümüne girecektir. Tozun yapışmasını artırmak için cam şişe toz püskürtme odasına ulaştığında püskürtülen iş parçasının belirli bir miktarda artık ısıya sahip olmasını sağlamak en iyisidir;
3. Kurum üfleme arıtma bölümü. Püskürtülen iş parçasının işlem gereksinimleri nispeten yüksekse, bu bölüm esastır, aksi takdirde iş parçası üzerinde çok fazla toz emilirse, işlenen iş parçasının yüzeyinde kaliteyi düşürecek birçok parçacık olacaktır; 4. Toz püskürtme bölümü. Bu bölümdeki en kritik şey toz püskürtme ustasının teknik sorunudur. İyi kalite yaratmak istiyorsanız, yetenekli bir usta kiralamak için para harcamak yine de çok uygun maliyetlidir; 5. Kurutma bölümü. Bu bölümde dikkat edilmesi gereken sıcaklık ve pişirme süresidir. Toz, iş parçasının malzemesine bağlı olarak genellikle 180-200 derecedir. Ek olarak, kurutma fırını toz püskürtme odasından çok uzakta olmamalıdır, genellikle 6 metre daha iyidir.